很多客户在使用污水电磁流量计测量污水，循环化等导电介质时经常会碰到测量误差或是无流量显示等各种情况，下面是我们根据多年的经验总结的一些现场问题和办法，如下：
 

　　污水电磁流量计故障 1    无流量信号输出
 

　　1:电源电路方面，接线的检查。
 

　　2:安装位置是不是正确的，是不是满管状态。
 

　　3:液体流动情况是否符合要求。
 

　　4:传感器的零部件损坏或电极有东西盖住。
 

　　5:表头的零部件有没有损坏。
 

　　6:传感器励磁线圈有没有老化。
 

　　解决方案:
 

　　1:确认已经接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常。
 

　　2:观察污水电磁流量计是否有报警，空管报警，励磁报警，上下限的报警，液体的流动方向或管内是不是空管，流动方向的设置是否正确，仪表的参数设置。
 

　　3:检查传感器电极是不是有东西盖住之类的。定期清理电极。
 

　　4:查看链接励磁线，信号线接通情况，端子绝缘是不是良好的，励磁线圈是否完好，用万用表测量电阻，是否小于150欧姆。如小于了则可能励磁线圈老化，如果测量电阻是0欧姆或是很大，则可能是励磁线圈电路那部分断路了。5:尝试用换个表头，传感器观察是否正常。
 

　　污水电磁流量计故障2     测量值与应用值不符合
 

　　1:现场首先看下安装位置怎么样，仪表的参数是否设定好。关阀查看零点的稳定性，零点不稳定也会导致流量与实际不符合。
 

　　2:液体的流动性流速很低，小流量测不到。当流速很慢时，或微小流动时，超出下限了，流量计测不到。
 

　　3:液体中有没有气泡，气泡上升在管道上方逐渐集中，气体多时还会产生不稳定的干扰，影响测量精度。
 

　　4:信号电线连接有没有松动的，使用过程中电线的绝缘性能下降了，也会测量不精确。
 

　　5:传感器上游的阀门关闭情况，有出现半开的阀门，半开时会改变流速分布影响测量。
 

　　6:管道衬里尺寸有没有变化，测量管内壁有没有结垢有没有沉积的东西，衬里的磨损变形影响流速也不影响测量，管道内部有结垢沉积的物体会改变管道的内径，内径变小了流过的液体也会减少。
 

　　7:传感器进口有没有变形后有堆积的异物，会改变流动的液体影响测量。
 

　　8:电极两端有没有东西盖住，如果电极有东西盖住流量会减小。
 

　　9:表头电路板是否完好，可以采取更换法，换个表头观察读数，也可换个传感器观察读数有没有变化。
 

　　污水电磁流量计故障3     输出有晃动
 

　　1:检查传感器是否有良好的接地，管道内有没有杂散的电流干扰，有没空间外界强电磁场干扰，旁边有没较大的电机，变频器之类的。
 

　　2:检查安装污水电磁流量计传感器的管道有没有像是脉动流过的液体，有没有其他波动的地方。
 

　　3:管道内部是否有气泡，液体是不是满管的。如有气泡会导致测量时读数不稳定，输出也会有不稳定的现象。
 

　　4:管道是绝缘管道或是防腐的衬里管道时，必须要在传感器的两端加装接地环或接地管。
 

　　5:检查管道有没有杂散电流等干扰，增加接地，在原来的接地点上几米外再增加新的接地，如果还是不能克服可采取传感器与管道绝缘的方法再增加接地。
 

　　6:现场有时是传感器跟表头之间距离比较远，传输信号不良好，应缩短信号传输的距离。
 

　　7:管道的液体有没有含颗粒状的东西过多，液体的电导率不均匀，是否过低。
 

　　8;如上述条件满足的情况下，可跟换个表头对比读数。
 

　　污水电磁流量计故障4    零点不稳定
 

　　1:污水电磁流量计零点不稳定这个故障现场还是比较常见的，在现场处理的方法都是用零点修正来调回零位，有些事调很多次还是不能回零。
 

　　2:在不能回零位的情况下，查看管道内部有没有充满液体，满管时有没有气泡，有气泡会引起读数。不满管时应改变安装位置。
 

　　3:管道内是否有微小的流量在流动，阀门有没关闭好，现场认为阀门管好，但实际上是很多没管好的，会有一点小流量在流过。
 

　　4:管道有没有震动，震动会引起管道内部的液体在动，也不引起零点不稳。
 

　　5:传感器下流是否还有支流的管道。
 

　　6:传感器是否有良好的接地，接地信号的地方有没变动，附近的电机有没有漏电的情况，必要时可采用传感器与管道绝缘的方法。
 

　　7:液体的导电率含有杂质，导电率是否变化均匀。如液体的导电率在规定下限附近或过低，也会引起流量零点不稳定。
 

　　8:电机有没有被覆盖，管道内部是否有结垢沉积的东西。
 

　　9:信号线路绝缘性是否良好，有没有受潮，浸水之类的。
 

　　如上面条件满足的下，可采取跟换传感器表头的方法对比。
 

　　污水电磁流量计故障5  输出信号超满度
 

　　1:传感器方面，电极间无液体流通，从液体引入干扰。
 

　　2:连接线路方面，电缆断开，接线错误。
 

　　3:表头方面，与传感器配套错误，设定错误。
 

　　4:仪表方面，未电隔离，设定错误。
 

　　检查方案;
 

　　判断故障原因在表头在前还是在表头之后的，故障在表头之前即使传感器和传感器的信号线，体的很少出现这种故障。传感器本身，接线错误，线路断开。
 

　　在满管的情况下，静止无动的状态下，将表头两位信号线端子和接地线断路，看下仪表输出的信号是不是到零，若是零位测可初步判断故障在表头之前而不再仪表或后的仪表，接下来重点检查电线的链接和传感器，如果不是零则检查仪表和后面的仪表，表头的参数的设定，量程的设定，后面仪表量程的设定是否一样。
 

　　确认信号电缆完好性和电极与液体充分接触，若信号回路断开输出信号将会超满度值，检查电线和链接端子,接线是否有松动，没有上紧，个接线点的链接是不是正确的，线路的绝缘是不是正常的。
 

　　电极之 间充分接触到液体，如果有一个电极接触到液体，有一个没有接到，同样也会产生断开信号线。 检查污水电磁流量计的参数，零点，和满度的设置。
 

　　励磁接线处EX1和EX2是否开路。传感器励磁线圈是不是小于150欧姆。如果上面的正常则是表头问题。空管报警，测量管是不是满管，用电线信号输入端子SIG1. SIG2.SGND三点断路，如果空管消除说明表头正常，有可能是被测流体电导率底或空管阀值机空管量程设置有误，接下来检查接线。