蒸汽流量的准确计量一直是计量工作的一个难点，八十年代初期，由于我国仪电工业长期处于较为落后的状态，蒸汽计量仪表的可靠性、稳定性、自动化程度、功能等方面与国外有着较大的差距，随着近年来国家高新技术的引进、自主开发工作的加强，特别是一些科研院所对蒸汽流量仪表方面的大力研发，推出了一批适合我国国情、相对廉价、稳定可靠的蒸汽计量仪表，满足了市场的需要，从而促进了企业管理工作水平的提高，减少了因仪表误差带来的矛盾。下面就流量计的选择谈一点个人的体会。

　　蒸汽流量计如何准确计量蒸汽，减少计量误差：

　　1、避免两相混合流的产生

　　用于蒸汽流量的测量原理大部分是采用速度式测量方式，其理论是以单相流体为计算的基础，如果在管内存在复杂的变相流或汽水两相流的情况，传感器得到的信息就不能真实地反映流体的实际情况，严重时会对传感器造成损害，如在热网管线的末端，由于主管道管径大，流速慢，在疏水不畅的情况下，输送到用户的蒸汽中往往带有较多的水分，危及仪表安全，同时也造成计量误差。所以，在流量计安装时要选择安装在管道较高处，并在前端设立疏水系统，以保证进入传感器的流体为单相流体。

　　2、对流体的密度进行补偿

　　由于采用速度式测量方式，测量得到的是体积流量，而我们常用的是质量流量的概念，为此就必须由结算仪

　　3、进行实时的换算，蒸汽的质量流量为：

　　D=V*ρ（t或kg/h）

　　D：质量流量（kg，或t）V：体积流量（m3

　　/h）ρ：蒸汽密度（kg/m3）

　　由于蒸汽的密度与压力、温度有关，在实际的工况条件下随时在发生变化，为了得到的实时的质量流量，在测量体积流量的同时必须同步采集温度、压力值，并将信号送入结算仪进实时运算，得到测量时刻的质量流量值。对于饱和蒸汽，由于饱和压力和饱和温度有一一对应的关系，为了达到密度补偿的目的，只要测量温度、压力中的一个信号即可通过结算仪内部运算得到密度值及相应的质量流量，一般情况下，由于压力对密度的影响较为灵敏，在测量饱和蒸汽时，较常选用压力补偿的方式，而过热蒸汽密度与温度、压力无对应关系，就必须同时对温度、压力进行测量，同时进行补偿。

　　3、蒸汽流量计　正确安装，合理配置管线

　　正确的安装是保证蒸汽流量计计量准确的关键，不同形式的蒸汽流量计在安装上有着不同的要求，通用原则是：要求将流量信号转换器安装在平直管道上，在测点的前面要求达到40D（D：管径尺寸），后面为10D,这样就能充分保证流体达到测量位置时，流体在管内处于均匀状态，符合流量测量的理论模式的要求，保证测量精度，并将温度、压力测点选在流量信号转换器后面10～20D位置，防止距离过远造成密度发生偏差。另外还有对不同形式的流量计自身的一些特殊要求加以考虑，只要注意了以上几个方面，就可基本保证测量的信号达到准确计量的要求。